- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский 
| Количество: | |
|---|---|
Коническая двухшнековая линия гранулирования ПВХ SJZ перерабатывает ПВХ-материал в компаундированные или переработанные гранулы. В четырех строках моделей указаны диаметры парных шнеков, мощность и производительность главного двигателя.
Коническая двухшнековая конструкция является отправной точкой для производства рецептур ПВХ. Покупателям следует просмотреть диаметры парных шнеков вместе с данными двигателя и производительности, а затем определить требуемые свойства корма и гранул. Описанный нижестоящий маршрут использует торцевую резку с последующим воздушным охлаждением, циклонным разделением и манипуляциями, связанными с вибрацией. Эта последовательность оборудования отличает линию от обычного описания гранулятора и дает четкие точки для сравнения объема закупок. Четыре перечисленные конфигурации поддерживают первоначальный обзор размера, в то время как выбранная конфигурация по-прежнему должна соответствовать предполагаемой рецептуре ПВХ. Обработка материала перед экструзией и последующий сбор гранул должны оставаться в предложении. Таким образом, полезный запрос объединяет детали рецептуры, требуемую производственную мощность и полный маршрут охлаждения и резки, не изобретая универсальных настроек температуры или гарантий обработки.
SJZ Коническая двухшнековая линия гранулирования ПВХ
Линия ориентирована на сырье или отходы ПВХ. Определите, предполагает ли проект новое соединение или готовый восстановленный ПВХ. Содержание добавок, форма подачи и предполагаемый продукт должны быть указаны до выбора конфигурации экструзии и резки.
Рецептура ПВХ должна быть описана с указанием фактических ингредиентов и требуемых свойств гранул. Определите форму корма и любое существующее оборудование для приготовления. Это дает обсуждению экструзии определенное входное условие и позволяет избежать рассмотрения общей этикетки ПВХ как достаточной информации для выбора полной схемы обработки.
Коническое расположение обеспечивает больший объем подающего конца и меньшую структуру разгрузочного конца. В продукте это описывается как поддержка давления подачи, смешивания и экструзии. Проверьте выбранную геометрию винта в соответствии с фактической рецептурой ПВХ.
Коническая геометрия показана посредством двух значений диаметра для каждого перечисленного расположения винтов. Эти парные размеры дают удобный способ сравнить четыре типоразмера с их двигателями и диапазонами мощности. Анализ конкретного состава должен учитывать этот полный набор данных вместе с приготовленным кормом и требуемым маршрутом обращения с гранулами.
В SJZ55 указан диаметр винта 55/110 мм, а в самой крупной опубликованной строке указан диаметр 92/188 мм. Эти парные размеры описывают характеристики конического винта. Их не следует интерпретировать как альтернативу одновинтовым вариантам.
Парные размерные данные должны оставаться парными в спецификации. Сравните указанные значения напрямую и запросите подтверждение выбранных этикеток оборудования, где исходные символы неясны. В документе заказа следует использовать подтвержденные размеры и идентификаторы, а не молчаливо определять расположение винтов из названия модели.
Модель | Диаметр винта (мм) | Мощность главного двигателя, кВт | Емкость кг/ч |
SJZ55 | 55/110 | 22 | 100-120 |
S]Z65 | 65/132 | 37 | 220-260 |
S]Z80 | 80/156 | 55 | 320-450 |
S]Z92 | 92/188 | 110 | 650-800 |
Мощность основных двигателей варьируется от 22 до 110 кВт. Перечисленные диапазоны производительности варьируются от 100-120 до 650-800 кг/ч. Выберите строку на основе рецептуры и требуемой производительности, сохраняя вместе данные по конкретной модели.
Записи о мощности и двигателе дают начальные точки сравнения для четырех типоразмеров. Постоянно проверяйте их с учетом предполагаемой рецептуры и выходных условий. Выбранный двигатель должен быть определен при планировании площадки, в то время как любые нагрузки по охлаждению, резке и погрузочно-разгрузочным работам требуют отдельной информации об оборудовании.
Изделие идентифицирует торцевую резку прецизионными ножами и регулируемой скоростью резки. Прежде чем выбирать способ резки, определите размер гранул и требования к обработке. Конструкция ножа должна учитываться с учетом материала и выбранного режима экструзии.
Торцевая резка формирует особый выбор последующего процесса. В предложении должна быть описана его связь с экструзией и указано соответствующее оборудование для обработки гранул. Это делает описание линии более полезным, чем общее утверждение о том, что производятся пеллеты, и помогает отделить выбранный маршрут от других вариантов резки.
Для последующей обработки описаны подача воздуха, циклонное разделение и вибрационное разделение. Согласуйте в предложении необходимое оборудование для охлаждения и сбора. Окончательное расположение должно соответствовать выбранной мощности и состоянию пеллет.
Воздушное охлаждение, циклонное отделение и вибрационная обработка должны рассматриваться как связанная последовательность после резки. Определите, как будут собираться гранулы, и условия, необходимые на этом этапе. Названные функции оборудования не определяют единую универсальную температуру или размер гранул без спецификации конкретного проекта.
Централизованная система подачи ПВХ обеспечивает доставку сырья. предлагает Двухшнековая линия компаундирования CJWH еще одну тему экструзии, ориентированную на рецептуры. Кормление, экструзия и обработка гранул должны рассматриваться как скоординированный процесс.
Подача и обработка рецептур отделены от стадий экструзии и резки. Определить требования к хранению и доставке, а также любое существующее оборудование завода. Скоординированный проект должен показать интерфейс материала с линией гранулирования, не предполагая, что в него включено центральное распределительное оборудование просто потому, что оно связано с переработкой ПВХ.
Предоставьте команде DYUN по переработке ПВХ подробную информацию о рецептуре, форме сырья и желаемом выходе гранул. Укажите необходимый метод охлаждения и источник питания. Подтвердите точное обозначение модели для строк, напечатанных как S]Z65, S]Z80 и S]Z92.
Предоставьте информацию о рецептуре, состоянии корма и требуемом выходе гранул вместе с доступным пространством для установки. Попросите указать выбранный винт, двигатель и маршрут охлаждающей резки. Эти входные данные создают практические возможности для проверки оборудования и привязывают условия эксплуатации к реальному материалу, а не к придуманному общему рецепту.
Профиль компании DYUN объясняет ее деятельность по переработке оборудования. В предложениях по гранулированию ПВХ необходимо четко указать рецептуру, точный идентификатор модели, а также схему резки и охлаждения перед выбором диапазона производительности.
Предложения по гранулированию ПВХ должны увязывать требования к рецептуре с выбранным расположением конического шнека и последующим маршрутом резки. Обсуждение с производителем должно определить объем охлаждения, разделения и сбора, одновременно подтверждая точные данные о размерах и оборудовании. Это делает спецификацию покупки более конкретной, чем общее описание обработки ПВХ.
В линии используется коническая двухшнековая конструкция с парными диаметрами шнеков, за которой следует описанный маршрут резки торца матрицы и воздушного охлаждения. Выбор должен увязывать эти функции с предполагаемой рецептурой ПВХ и требуемым выходом гранул.
Четыре парных входа: 55/110, 65/132, 80/156 и 92/188 мм. Сохраняйте оба размера при сравнении конфигураций. Подтвердите выбранный идентификатор и размеры оборудования непосредственно в техническом предложении, прежде чем они будут использованы для заказа.
Диапазон полос варьируется от 100–120 до 650–800 кг/ч. Просмотрите их с учетом соответствующих данных двигателя и парных винтов, а затем оцените предполагаемую рецептуру. Это ориентиры для выбора, а не одна гарантированная норма для каждого соединения ПВХ.
Описанный маршрут включает воздушное охлаждение, циклонное разделение и обработку, связанную с вибрацией, перед сбором. Выбранная последовательность оборудования и требуемое состояние пеллет должны быть указаны вместе. Эти этапы не следует превращать в непроверенные универсальные гарантии охлаждения или размера гранул.
Предоставьте рецептуру ПВХ, формы ингредиентов, уже выполненную подготовку и требуемые свойства гранул. Укажите желаемый результат и порядок сбора. Определите любое подающее оборудование, которое должно быть поставлено, чтобы предложение охватывало определенный маршрут обработки.
Подтвердите размеры винта, выбор двигателя, объем охлаждения и резки, а также точные идентификаторы оборудования. Некоторые ярлыки источников содержат неясные символы, поэтому в предложении их следует разрешить напрямую. Включите коммунальные услуги и требования к установке для выбранной комплексной системы.
