- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский 
| Количество: | |
|---|---|
Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок очищает использованный материал бутылок для дальнейшего повторного использования. Его процесс сочетает в себе измельчение, отделение примесей, промывку, обезвоживание и сушку.
Линию следует провести по маршруту очистки от восстановленных бутылок или бутылочных хлопьев к подготовленному ПЭТ-сырью. Различные потоки сбора содержат разные этикетки, остатки и посторонние материалы, поэтому входное состояние играет важную роль при выборе. Дробление, отделение примесей, промывка трением, горячая промывка и полоскание занимают в процессе определенное место. Обезвоживание, сушка и сбор затем подготавливают очищенные хлопья к выбранной следующей операции. Опубликованный диапазон производительности служит ориентиром для планирования проекта, в то время как фактическое расположение оборудования должно соответствовать целевым показателям корма и качества. Покупатели должны отличать производство чистых хлопьев от гранулирования и одобрения для контакта с пищевыми продуктами. Наиболее полезная спецификация описывает, что поступает в линию, с какими загрязнениями необходимо бороться и какое состояние требует следующее оборудование для переработки ПЭТ при выпуске.
Линия по переработке ПЭТ-бутылок
Бутылки для воды, бутылки для напитков и упаковочные контейнеры из ПЭТ относятся к определенным видам применения в качестве кормов. Опишите, поступает ли на линию готовые бутылки или готовые хлопья. Этикетки, крышки, грязь и другие посторонние вещества влияют на требования к подготовке и разделению.
Целые бутылки и предварительно измельченные хлопья создают разные отправные точки для установки. Опишите источник сбора, уже завершенную сортировку и обычные загрязнения. Это помогает определить, какие этапы подготовки необходимы, и предотвращает включение или исключение оборудования в ценовом предложении, основанном только на широкой этикетке переработки ПЭТ.
Описанный маршрут включает подачу, измельчение, отделение примесей, промывку трением, горячую промывку, ополаскивание, обезвоживание, сушку и сбор. Установите точку входа вокруг формы подачи. Проекты по производству цельнобутылочных и готовых хлопьев не обязательно требуют одинакового оборудования.
Маршрут следует рассматривать как связанные операции, а не как набор имен машин. Определите форму ввода и проследите за материалом через дробление, разделение, очистку и окончательную подготовку. Требования к передаче и сбору данных становятся более ясными, когда определены условия входа и выхода на каждом основном этапе.
Оборудование для разделения и удаления этикеток указано в конфигурации продукта. Их место в процессе зависит от искусственного вскармливания. Укажите тип этикетки и условия загрязнения, чтобы обеспечить подходящее обсуждение разделения.
Этикетки и посторонние компоненты должны быть подробно описаны в спецификации корма. Маршрут очистки должен учитывать наличие фактически присутствующих загрязнений, в то время как сортировка на входе может оставаться отдельным требованием. Линию не следует описывать как удаляющую все возможные примеси без проверки конкретного материала и согласованных условий вывода.
| Продукт или параметр | Указанная конфигурация |
|---|---|
| Линия по переработке ПЭТ-бутылок | Очистка ПЭТ-бутылок и подготовка хлопьев |
| Выбор мощности | 1000-5000 кг/ч |
| Автоматизация | 380В |
| напряжения | Автоматический |
| Маршрут очистки | дробление; отделение примесей; фрикционная мойка; горячая стирка; полоскание |
| После стирки | Обезвоживание; сушка; коллекция |
| Выходной материал | Очищенные ПЭТ-хлопья |
Промывка трением, горячая промывка и полоскание составляют последовательность операций очистки активной зоны. Определите грязь и остатки, которые необходимо удалить, а также желаемое состояние хлопьев. Рабочие температуры, дозирование химикатов и требования к воде требуют спецификации процесса для конкретного проекта.
Этапы мойки занимают разные позиции на маршруте, при этом ополаскивание следует за выбранной процедурой очистки. Укажите загрязнение и цель очистки чешуек, чтобы предлагаемую последовательность можно было рассмотреть вместе. Этап горячей промывки сам по себе не определяет качество каждой партии восстановленного ПЭТ.
В описании предлагается выбор производительности в пределах 1000-5000 кг/ч и указана автоматическая работа. Подтвердите выбранную пропускную способность с помощью полной конфигурации линии. Диапазон мощности не определяет одинаковую планировку или потребность в коммунальных услугах для каждой установки.
Производительность должна определяться на основе заявленного ввода или принятого результата. Включите предполагаемую подачу и условия эксплуатации в обсуждение проекта, затем получите требования к выбранному оборудованию и инженерным сетям. Общие данные о размерах или компонентах не следует использовать в качестве спецификации установки для всей сконфигурированной моечной линии.
В список оборудования входят обезвоживание и сушка горячим воздухом. Согласуйте требования к влажности на выходе для следующего процесса. Чистый внешний вид сам по себе не является подтверждением того, что хлопья готовы к экструзии или другому повторному использованию.
Условие вывода имеет значение для хранения и последующей обработки. Опишите, как будут собираться хлопья и какой уровень влажности требуется для следующей машины. Обезвоживание и сушка входят в объем подготовки, но наличие этих операций не следует интерпретировать как универсальную гарантию влажности или конечного качества.
Сравните одношнековую линию JWT для ПЭТ и двухшнековую линию CJWH для ПЭТ, если после промывки требуется гранулирование. Линия мойки готовит хлопья; экструзия и резка должны определяться отдельно в рамках полного проекта переработки.
Линия промывки подает подготовленные хлопья на отдельно выбранный процесс ПЭТ. Для гранулирования требуется собственное оборудование для экструзии, охлаждения и резки. Разделение этих объемов помогает покупателям сравнивать проект по производству чистых хлопьев с маршрутом полной промывки и гранулирования, не предполагая, что промывочное оборудование уже производит готовые гранулы.
Предоставьте команде по мойке ПЭТ компании DYUN источник бутылок, фотографии загрязнений, скорость подачи и целевые показатели качества хлопьев . Включите предполагаемое приложение повторного использования и доступные утилиты. Требования к контакту с пищевыми продуктами требуют собственного процесса и оценки соответствия перед выбором оборудования.
Четкая спецификация проекта определяет источник бутылок, условия сортировки и требуемое качество хлопьев. Укажите доступное пространство, порядок сбора и предполагаемую следующую операцию. Эти детали делают предлагаемую последовательность очистки доступной для рассмотрения и дают поставщику определенную основу для объяснения объема оборудования и требований к утилитам.
Опыт компании DYUN охватывает оборудование для переработки пластиковых отходов. Для проектов по мойке бутылок при обсуждении выбора следует учитывать состояние полученной бутылки, последовательность очистки и заданное качество извлеченных хлопьев.
Проект очистки ПЭТ лучше всего обсуждать с учетом потока входящих бутылок и требуемого объема производства чистых хлопьев. Производитель должен отличать подготовку, очистку, сушку и сбор от последующего гранулирования. Ожидания качества для конкретного приложения должны сопровождать запрос мощности, чтобы предлагаемый маршрут соответствовал фактической цели восстановления.
Описанный выход – очищенные хлопья ПЭТ после выбранных этапов очистки и подготовки. Производство пеллет требует отдельного процесса экструзии и резки. Предполагаемое следующее использование должно определить требуемое состояние чешуек и соответствующие проверки качества.
Описаны обе стартовые формы, но они требуют разных обзоров объема. Укажите, доставлены ли бутылки целыми или уже раздавленными, и укажите, что сортировка уже выполнена. Последовательность оборудования должна соответствовать этому входному условию, а не предполагаться из общего описания линии.
Маршрут включает отделение примесей, промывку трением, горячую промывку и полоскание с дроблением и окончательным обезвоживанием, сушкой и сбором по мере необходимости. Выбранная последовательность должна учитывать фактический поток бутылок и желаемое состояние чистых хлопьев.
Нет. Очистка и использование упаковки по назначению не подтверждают соответствие продукта контакту с пищевыми продуктами. Необходимые испытания материалов и разрешения для конкретного применения должны оцениваться отдельно. Описание стиральной линии не должно представляться как сертификат соответствия пищевым продуктам.
Опишите источник бутылок, форму ввода, загрязнение и уже выполненную сортировку. Укажите необходимое условие чистоты чешуек и основу вывода. Попросите указать последовательность оборудования, требования к коммунальным услугам и объем сбора, чтобы цена соответствовала определенному проекту.
Согласуйте представительный поступающий материал и необходимое состояние чешуек для следующего процесса. Определите, как будут оцениваться принятый выход и оставшееся загрязнение. Если влажность важна на выходе, включите это требование в оценку, а не полагайтесь только на визуально чистые хлопья.
